Sådan arbejder vi – fra design til drift

Hos Priess District Heating arbejder vi struktureret og ansvarligt gennem hele projektets livscyklus. Fra de første streger på P&I-diagrammet til aflevering og drift tager vi ansvar for hvert enkelt trin.

Vores tilgang sikrer høj kvalitet, forudsigelig levering og en løsning, der er fuldt integreret i kundens tekniske og driftsmæssige rammer. Alle stationer 3D-designes, testes og CE-mærkes, og vi dokumenterer alt gennem en komplet FAT og aflevering.

Sådan arbejder vi med projekterne

Fra den første afklaring til den færdige løsning.

Et projekt hos Priess District Heating består af flere trin. Vi arbejder struktureret gennem hele processen,
så krav, komponenter, funktioner og dokumentation bliver afklaret, inden løsningen leveres.

Afklaring
P&I-diagram
Komponentliste
CE-mærkning
Designgennemgang
3D-visualisering
Funktionsbeskrivelse
Levering

1. Afklaring

I afklaringsfasen starter vi med at forstå projektets behov, krav og forudsætninger. Vi går i dialog om blandt andet funktion, kapacitet, placering, adgangsforhold og de tekniske krav til fjernvarmestationen. På den måde får vi et solidt grundlag for at udvikle en løsning, der passer til det konkrete projekt.

Vi ser på både tekniske, praktiske og driftsmæssige forhold, så alle væsentlige detaljer er afklaret, inden projekteringen begynder. Den grundige indledende afklaring er med til at skabe et effektivt projektforløb og sikre en kundetilpasset fjernvarmeløsning fra starten.

2. P&I-diagram

På baggrund af projektets krav udarbejder vi et detaljeret P&I-diagram (Piping & Instrumentation), som viser fjernvarmeanlæggets opbygning og sammenhængen mellem rør, komponenter, instrumentering og styring. Diagrammet giver et samlet teknisk overblik over installationen og dens funktioner.

P&I-diagrammet er et vigtigt værktøj i projekteringen af fjernvarmestationer og danner grundlag for det videre arbejde med komponenter, styring, dokumentation og produktion. Det sikrer samtidig, at alle involverede arbejder ud fra samme tekniske grundlag gennem projektet.

3. Komponentliste

Med udgangspunkt i P&I-diagrammet udarbejder vi en komplet komponentliste over de komponenter og funktioner, der indgår i fjernvarmestationen. Det kan blandt andet være pumper, ventiler, målere, sensorer, instrumentering og styreenheder.

Komponentlisten giver et detaljeret overblik over installationen og sikrer sammenhæng mellem projektering, indkøb, konstruktion og produktion. Samtidig skaber den et vigtigt grundlag for den efterfølgende dokumentation og gør det lettere at sikre sporbarhed på de enkelte komponenter i den færdige fjernvarmeløsning.

4. CE-mærkning

CE-mærkningen tænkes ind allerede tidligt i projektet. Vi vurderer design, komponenter og anlæggets funktion i forhold til de gældende krav og sikrer, at løsningen projekteres med den nødvendige dokumentation og sporbarhed for øje.

Ved at integrere CE-processen i projekteringen kan vi tage højde for kravene gennem hele udviklingen af fjernvarmestationen. Det bidrager til en struktureret proces og sikrer, at den færdige løsning kan leveres med den nødvendige dokumentation.

5. Gennemgang og validering

Inden vi går videre med produktionen, gennemgår vi løsningen sammen med kunden. Vi ser blandt andet på design, komponentvalg, funktioner, adgangsforhold og de tekniske detaljer i den kundetilpassede fjernvarmestation.

Gennemgangen giver kunden mulighed for at stille spørgsmål, komme med ændringsønsker og validere den valgte løsning. På den måde får vi afstemt forventninger og tekniske krav, inden produktionen begynder. Det giver større sikkerhed i projektet og reducerer risikoen for ændringer senere i processen.

6. 3D-layout og digital modellering

Stationen opbygges digitalt i 3D, så vi får et præcist billede af installationen og de enkelte komponenters placering. Den digitale modellering gør det muligt at arbejde detaljeret med både konstruktion, pladsforhold og installationens samlede opbygning.

3D-layoutet giver et visuelt overblik over fjernvarmestationen og gør det lettere at vurdere blandt andet adgangsveje, serviceområder, rørføringer og placering af komponenter. Eventuelle udfordringer kan dermed identificeres og løses, inden den fysiske produktion går i gang.

7. Virtual Reality (VR)

Vi anvender Virtual Reality som en aktiv del af design- og valideringsprocessen. Med udgangspunkt i den digitale 3D-model kan kunden få mulighed for at bevæge sig rundt i fjernvarmestationen virtuelt, inden den bliver produceret.

VR giver en helt anden mulighed for at opleve og vurdere løsningen end traditionelle tegninger alene. Sammen kan vi kontrollere blandt andet adgangsforhold, serviceområder, komponentplacering og pladsudnyttelse.

8. Funktionsbeskrivelse

Funktionsbeskrivelsen samler den tekniske viden fra projektets tidligere faser og beskriver, hvordan fjernvarmestationen skal fungere og betjenes. Den tager blandt andet udgangspunkt i P&I-diagram, komponentliste og den valgte styringslogik.

Funktionsbeskrivelsen er et vigtigt grundlag for arbejdet med styring og programmering af stationen. Den beskriver de funktioner og processer, som skal sikre en korrekt og effektiv drift, og indgår samtidig som en del af den samlede tekniske dokumentation for fjernvarmeløsningen.

9. Produktion

Når design og komponentvalg er godkendt, går produktionen i gang på vores faciliteter i Herning. Fjernvarmestationen præfabrikeres i sektioner og moduler, hvor rør, ventiler, el og styring monteres og samles til en komplet plug-and-play-løsning.

FAT – Factory Acceptance Test

Inden levering gennemgår stationen en grundig FAT-test, hvor vi kontrollerer og dokumenterer, at løsningen lever op til de aftalte krav.

  • a. NDT – kontrol af svejsninger og materialer

  • b. Trykprøvning – kontrol af tæthed og systemets modstandsdygtighed

  • c. I/O-test – kontrol af signaler, kommunikation og styring

FAT-testen kan gennemføres sammen med kunden på fabrikken eller via streaming.

10. Levering

Når FAT-testen er gennemført og godkendt, klargøres fjernvarmestationen til transport. Den færdige løsning leveres direkte til installationsstedet, hvor den er klar til den videre installation og tilslutning.

Vi håndterer den praktiske logistik omkring leveringen og kan også stå for kranløft og placering. Det sikrer en skånsom og præcis håndtering af både mindre og større fjernvarmestationer fra fabrik til installationssted.

Den høje grad af præfabrikation betyder samtidig, at en stor del af arbejdet allerede er udført og kontrolleret på fabrikken. Det kan være med til at gøre installationen på stedet mere effektiv.

11. Idriftsættelse

Når fjernvarmestationen er installeret, kan vores montører og teknikere stå for idriftsættelsen på stedet. Vi hjælper med de nødvendige tilslutninger og foretager de sidste justeringer, så stationen er klar til drift.

Under idriftsættelsen kontrollerer vi, at installationens forskellige funktioner arbejder korrekt sammen. Vi verificerer blandt andet styring, signaler og øvrige funktioner under de faktiske driftsforhold.

På den måde sikrer vi en kontrolleret overgang fra installation til drift og giver kunden en tryg start med den nye fjernvarmeløsning.

12. Aflevering

Når fjernvarmestationen er idriftsat og alle funktioner er kontrolleret, afsluttes projektet med aflevering og den nødvendige dokumentation. Vi sikrer, at kunden modtager det relevante materiale til den videre drift og vedligeholdelse af installationen.

Vi kan samtidig tilbyde instruktion i betjening, drift og vedligehold, så kunden har et godt grundlag for den daglige håndtering af fjernvarmestationen.

Vores samarbejde stopper derfor ikke nødvendigvis ved afleveringen. Vi kan også tilbyde support og opfølgning efter idriftsættelsen, så kunden har adgang til kompetent hjælp, hvis der opstår spørgsmål eller behov for assistance.

FAQ - Ofte stillede spørgsmål

Vi har samlet alle de oftest stillede spørgsmål. Bliv klogere på alle funktions- og bygningstyper, kundetilpassede løsninger samt vores arbejdsgang. Se FAQ her

Hvad dækker Priess District Heatings projektforløb?

Priess District Heating håndterer hele projektets livscyklus. Det starter med P&I-diagram og komponentliste, fortsætter gennem 3D-modellering, VR-validering og produktion i Herning og afsluttes med FAT-test, levering, idriftsættelse og fuld dokumentation ved aflevering.

Hvad er en FAT-test, og hvorfor er den vigtig?

FAT står for Factory Acceptance Test og er en systematisk afprøvning af stationen, inden den forlader fabrikken. Den kan bl.a. omfatte NDT-kontrol af svejsninger, trykprøvning og I/O-test af styring og kommunikation. Kunden kan deltage fysisk eller følge med via streaming.

Hvad betyder det, at stationerne er plug-and-play?

Det betyder, at stationen leveres færdigmonteret, trykprøvet og CE-mærket fra fabrikken i Herning. On-site skal der typisk kun tilsluttes fjernvarmerør og forsyningskabel, hvilket reducerer arbejdet og tiden på byggepladsen betydeligt.

Kan kunden følge med i designprocessen undervejs?

Ja. Priess District Heating lægger stor vægt på løbende dialog med kunden. Gennem gennemgang af P&I-diagram, komponentliste og 3D-modeller – og ved brug af VR – har kunden mulighed for at validere løsningen og stille ændringsønsker, inden produktionen begynder.

Skal vi drøfte dit projekt?

Vi er altid klar til at tage en uforpligtende snak om dit behov og vores løsninger.

    Din specialist

    Medarbejder ved Priess
    Lars E. Bech
    Product Manager
    +45 5166 5064
    lbe@priess.dk